彩色印刷是一種用彩色方法複制出來的一種印刷，一般的彩色印刷都是以幾種顔色來進行印刷出來的，彩色印刷在印刷時也需要留意許多，下面就來講講彩色印刷所需要留意的事項。

首要，在挑選顔色時一定要考慮這個顔色的特性,例如耐光、浸透、含鉛等,以免形成經濟丢失。在印刷市場上,常見許多印刷品都采用紫色,一般的紫色油墨單價低，如單面印刷則無須擔心，像一些包裝要雙面印刷時,特别需要留意紫色的浸透，由于一般的紫色是具有浸透性，制成制品後寄存時刻長,印刷品反面的紫色就會浸透到下面有印刷的其它顔色上,所以用戶要進行雙面的印刷一定要考慮顔色的浸透性，選用不浸透的顔色來印刷，這樣來削減丢失。第二點便是挑選薄膜了，購買薄膜有必要選用通過電子處理的薄膜,薄膜的表面張力有必要達到38達因,最好用電暈測試筆來測檢,因薄膜在生産時，雖經電子處理但薄膜處理作用會随寄存時刻延長呈指數規則消退,消退速度與寄存的環境溫度、原料、薄膜厚度等有關，寄存的環境溫度高，消退速度快,薄膜含有添加劑如滑劑、增塑劑,抗靜電劑的消退速度比無添加劑的更快。所以在選用薄膜的時候就需要穩重。在印刷中,由于油墨的溶劑簡單蒸發，空氣中的濕氣滲進油墨内，加上油墨自身會含有一定量的醇類溶劑，對水有親和力，長時刻印刷很簡單形成油墨的膠化，假如沒有徹底膠化,便可以添加新墨來補救，也會有一些用戶習慣印刷完成後，将油墨留在墨槽裡,留下第二天印刷，這樣更簡單吸潮,為了不浪費應該将用過的油墨裝好,并擰緊罐口。印刷後産品對堆放環境的溫度,濕度特别敏感,像印刷好後的印刷品交到客戶的手中,早期包裝好的未呈現問題，到後期再用時就會呈現反粘現象，還是主要由于制品的寄存的當地溫度高或許潮濕，也有可能是産品的堆壓形成，使得油墨中的樹脂軟化,才發生的反粘情況。

以上便是彩色印刷的留意事項，彩色印刷由于需要有顔色的摻入所以就會用到油墨，用到油墨就需要留意溫度和潮濕等問題，因此，在印刷時就要削減這類工作的發生，以免有不必要的麻煩。